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首先我們先來(lái)分析下,造成包裝卷翹、變形等的主要原因:
1、塑料編織袋生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹表層基材薄膜耐熱性較差,在經(jīng)過(guò)高溫是,邊緣出現翹起。
2、復合過(guò)程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障;
3、復合膜的厚度不一致;。
4、冷卻不充分;溫度沒(méi)有達到定型的溫度。
5、熟化時(shí)間不夠;
6、 在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直;
7、熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(cháng);
既然已經(jīng)知道了原因就應該針對此做出相應的調整,避免造成不必要的損失,以下是總結的一些應對方法:
1、重新選擇表層基材薄膜,切記不要貪便宜選擇劣質(zhì)底材,基材的質(zhì)量決定成品的好壞,廠(chǎng)家應該慎重選擇。
2、調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等;
3、調整復合時(shí)的浮動(dòng)輥張力,做到厚度盡量一致;
4、充分冷卻;采用合適的冷卻方法,適當的時(shí)間和方式去冷卻。
5、充分進(jìn)行熟化,但也不能使材料過(guò)熟否則容易造成粘連,這個(gè)度一定要掌握好;
6、選用具有低溫熱封性的內封基材;
7、將熱封溫度調整至適宜的溫度。
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